川仪十一厂CAXA PLM项目成功验收空调管

2008年8月6日，在我国最大的仪器仪表制造基地重庆市，四联集团下属企业重庆川仪十一厂有限公司（以下简称川仪十一厂）隆重举行CAXA V5 PLM项目验收会，川仪十一厂总经理廖长胜、副总经理付中线、总工程师王燕、技术部部长蒋永兵、生产部部长李克云、信息科科长胡琼英等企业领导，以及综合部、总师办、技术部等应用部门的项目实施小组成员和关键用户20多人参加了验收会。

会议成立了项目验收专家组，审查了项目验收相关资料，听取了川仪十一厂CAXA V5 PLM项目实施小组对项目实施工作总结、培训和应用推广阶段总结、全线应用推广计划等各项工作的汇报，一致认为CAXA项目实施团队按照签定的合同和技术协议要求，实现了全部约定功能，同意川仪十一厂CAXA V5 PLM项目通过验收。

川仪十一厂廖长胜总经理表示，“川仪十一厂近年来克服了市场竞争加剧、原辅材料价格大幅上涨、生产能力不足等不婚纱手套利因素，虽然取得了显著的经营业绩，但是在订单信息和产品数据从销售到设计、工艺，再到生产制造的整个业务流程中，因为缺乏一个有效的管理平台，不能够把各个阶段的信息在公司内更好的传递应用、共享，形成了“信息孤岛”，对按订单设计生产模式的规模化增长还是有一定制约影响。面对石油、化工、电站、冶金等行业的快速增长势头，公司必须紧紧抓住重点行业项目投入，研究客户的个性化需求，通过研发新特产品、改进工艺等措施来提高产品品质和控制成本，提高产品的市场金属回收竞争力，才能确保经营业绩不断刷新。CAXA 项目实施团队与各部门齐心协力，克服了历史数据繁杂、开发任务重、工期紧等各种困难，经过几个月的努力后成功上线，为川仪十一厂的下一步稳健高速发展打下了一个重要的基础，并对加强产品设计过程的精细化管理，做好降低成本、节约费用，实现川仪总厂年初提出的“两促进、两降低、两提高”的目标具有实际意义。希望CAXA能一如既往的支持，也期待我们能长期合作下铝基板去，将川仪十一厂PLM项目打造成四联集团信息化的样板工程。”

川仪十一厂有着近四十年的调节阀生产历史，现已发展成为西南地区最大的调节阀生产厂，生产系列调节阀及附件，包括直通类调节阀、旋转类调节阀、特殊类调节阀等4个大类55个系列，12种附件，在制产品多达4000多个品种规格。随着行业客户个性化需求的增加，在连续多年高速成长的背景下，川仪十一厂按用户订单定制开发的产品量越来越大，技术部门的设计制图、工艺编制等任务相当繁重，迫切需要建立集中的产品数据管理平台，以实现产品开发过程所有文档、数据的共享、重用和版本有效性控制，保证产品全生命周期的数据一致性、准确性和安全性。另外，调节阀产品借用件比例高达80％以上，为了缓解交货期压力并降低生产过程对零部件库存的要求，技术部急需有效手段可按订单快速配置产品BOM，加速技术部与销售部、生产部的协作，及时准确地为ERP系统提供产品物料表、新增零件物料表、零件材料定额和工艺路线等制造数据，构建快速的市场反应系统和产品开发体系，缩短产品交货期。

为此，川仪十一厂企业信息化领导小组在2007年11月果断决策上马PLM项目。CAXA作为国内PLM解决方案供应商第一品牌，此前CAXA电子图板CAD软件、CAXA工艺图表CAPP软件、CAXA实体设计三维CAD软件等设计和工艺软件在企业取得良好应用效果，凭借优异的实施服务水平、全面完善的PLM产品线和系统易扩展、快速实施快速见效的特点，再次赢得川仪十一厂的信任。

川仪十一厂对CAXA PLM系统进行了全面的功能测试，CAXA PLM系统在川仪十一厂实现了从接收客户定单到产品研发、试产关键业务流程的基础应用，并且已经在技术部直通类阀门科、旋转类阀门科、总师办和定位器制造部卓显成效，规范了川仪十一厂设计图纸管理和审签、发布流程，实现了产品研发过程的精细化管理，建立了科学的基础数据管理和编码体系，打通了企业PLM和ERP之间设计BOM到工艺BOM、制造BOM的双向集成通道，对于提升产品研发效率、促进产品优化设计与零部件标准化、改善订单合同按期交货率和利润空间具有重要的作用。

在项目验收会上，川仪十一厂设计员胡建和尚洪宝还分别代表PDM和CAPP用户发言，畅谈CAXA PLM集工艺设计、管理一体化的解决方案给工作带来的方便性和高效率。王燕总工程师总结说：“如果按计划到2008年底将现有4000多个品种规格的所有产品历史数据导入进系统，CAXA PLM的价值还会进一步显现，川仪十一厂将完全建立从接到客户定单，到研发、试产的全程追踪和监控的精细精细化制造管理体系，为四联集团下辖的十几家生产企业乃至西南地区的制造企业，树立产品协同创新与精细制造模式的新典范。 ”